在智能制造浪潮推動下，東莞市永皋機械有限公司推出的 YG-PUR2 型 PUR 熱熔膠涂布復合機，憑借其卓越的工藝性能與技術創新，已成為服裝面料復合領域的標桿設備。該設備集三十余年專業研發經驗于一體，完美詮釋了高效生產與綠色制造的融合之道。

核心技術突破

YG-PUR2 型設備最顯著的技術突破體現在其動態調控系統。通過導熱油循環加熱模組與雙功率（24KW/12KW）可調系統的組合，可在 180℃工作溫度下實現 ±1℃的精準控溫，確保 PUR 熱熔膠的最佳活化狀態。獨創的無張力放料裝置與三輥逆向涂布技術的結合，使得設備在 1-40 碼 / 分鐘的寬幅調速范圍內，仍能保持 0.05mm 的涂膠精度，徹底解決了傳統復合機常見的膠層不均問題。

智能生產架構

該設備搭載的第四代智能控制系統，將 PLC 可編程控制器與人機交互界面深度整合。操作人員通過 10.1 英寸工業觸控屏即可完成涂布量設定、溫度曲線調節、生產數據追溯等全流程控制。特別設計的自動對邊系統，采用高精度光電傳感陣列，可實現 ±0.5mm 的布邊對齊精度，配合伺服電機驅動的卷取機構，使設備連續作業效率提升 40% 以上。

環保效能升級

YG-PUR2 型設備在節能設計上展現出顯著優勢。其封閉式熱油循環系統相較傳統電加熱方式節能 32%，配合余熱回收裝置，使單位能耗降低至 0.8kW?h/㎡。獨特的點膠 / 滿涂雙模式設計，可根據不同面料特性智能調節膠量，較常規設備節約膠料用量 15%-20%。設備運行噪音控制在 75dB 以下，達到國家二類工業區環保標準。

多元應用場景

該設備的 1830mm 有效工作幅寬（可定制），可完美適配從超細纖維面料到重型裝飾材料的復合需求。在汽車內飾領域，其研發的梯度溫度控制技術，成功實現皮革與阻燃基材的低溫復合；在醫療紡織品方面，特殊設計的無接觸涂布單元，確保抗菌涂層的均勻附著。設備標配的模塊化設計，支持快速更換涂布頭與復合機構，可在 30 分鐘內完成生產模式轉換。

永皋機械通過 YG-PUR2 型設備的持續迭代，不僅重新定義了 PUR 復合設備的技術標準，更推動了整個紡織復合材料行業的智能化轉型。這款凝聚中國智造精髓的設備，正以每年 15% 的市場增長率，服務全球 30 多個國家和地區的生產企業，成為高端復合裝備領域的中國名片。